工业铝型材厂家通过对铝棒热熔、挤压，可得到不同截面形状的材料，此外工业铝型材和传统的材料相比具备一定的优势：

1、制作过程简单。

工人只需要对其设计、切断、钻孔、组合即可完成，而传统材料通常要多加焊接、喷沙、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。

2、材料可重复使用。

工业铝型材厂家在制作机件的全过程中不需要热焊接，所以可以对其方便的拆卸，所有的材料和附件可重复使用，而传统材料会因为切割而变形，会额外差生高额的拆解费用。

3、节省工时。

因为制作工程非常的简单，所以可节省工业铝型材厂家的人工费，尤其是在返工作业上比传统材料可节省几倍的工时。

4、制作精度高。

由于制作过程中材料不会变形，所以装配的精度非常高，而使用热焊接的传统材料会不可避免的出现变形，从而影响最终的装配精度。

5、外观华丽。

工业铝型材制作的设备外观更具现代感，阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加稳定和牢固。厂家认为挤压温度是铝型材生产过程中较为重要的工艺参数，为了能降低挤压力需要提高温度，但是当到达一定温度后会出现热脆现象和裂纹等缺陷，为了避免这样的现象发生，可提高挤压速度并降低温度，这两个条件在施工中会存在矛盾，所以必须要选择一个塑性较好的温度范围。

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