吸声板规划的结构为：
　　中部衬填一层布，双面各铺5cm厚的细玻璃棉（容重取25kg/m），外包塑料窗纱并以棉纶线缝制成型。这种吸声板吊挂在车间顶部（占顶棚面积约70%）分作10块，每块约2m。经采纳以上几项方法，实测空压机车间噪声为85dB（A），共下降10dB（A）。
　　2.2 在传播途径上控制噪声
　　首要方法有隔声间、隔声罩等区域性衰减和密闭方法。
　　为了操作工人的调查及保护，在车间一侧建造一间33m的隔声间。隔声间用240mm厚砖砌成，内外加抹10mm厚水泥抹面，在面对空压机间的隔墙上设备有门窗，门选用单扇门，为了减轻门的重量和利于隔声，规划时尽量缩小门的面积，该门的标准为1900×740×80mm。门扇选用多层复合板结构，门扇与门框的接缝用橡皮条密封。窗户选用木框双层固定窗。为避免产生共振，玻璃厚度选用4mm和6mm，两层间距为80～100mm，选用坡角式设备，面积为1500×1010mm。一同顶棚吊挂如上述的20m吸声板。
　　三、吸声及隔声作用测验
　　空压机间的噪声85dB（A），下降了10dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制规划规范》规矩的8小时作业日内噪声不逾越90dB（A）的要求。隔声间内噪声为62dB（A），隔声值为33dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制规划规范》（GBJ87-85）规矩的“有电话的控制室”噪声不逾越70dB（A）的要求，然后保护了工人的健康，满足了作业环境安静的要求。
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