中频熔炼（陶瓷纤维毯保温）以其节能环保在铸造方面得到大力推广，近几年与热风冲天炉实现双联熔炼（保温），铸造短流程方面等是国家行业推广的新工艺。大力开发新型节能中频电源，配套废气排放处理装置是环保强制要求。节能是一项系统工程，需要设备生产厂家、使用厂家及配套厂家共同努力，提高技术水平和管理水平。

（1）中频感应电炉应采用专用整流变压器，提高供电电压，并限制变压器的空载运行。

（2）规范安装，缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线，选用纯度较高的T2铜材或无氧铜，特别是感应线圈和水冷电缆，增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

（3）根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉，增大功率密度以提高熔化效率，降低附加损耗。

（4）优先选择炉盖用陶瓷纤维毯保温的钢壳炉体，减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

（5）制定合理铸造工艺，从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作，科学管理，以降低能耗。

（6）加强设备管理和维护，减少故障率，保障生产顺利进行。

（7）经常检查各导电系统的连接部分接触是否良好，特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固，绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次

（8）在熔炼过程中严禁断电停水，熔炼过程中应随时注意出水温度和水压，使水压保持在0.1～0.3MPa，出水温度保持在55°以下。

（9）加料操作时，冷湿炉料应先烘干，不能直接加入熔液内，金属削在第一炉使用时最好避免用，因为金属削能透入炉衬陶瓷纤维毯间隙；炉膛必须烧热至1000℃左右时，方可倒入铁液，炉膛的加热可加入铁块感应加热。