今天赫鲁硅酸铝纤维纸与您分享焦炉蓄热室墙砖与格子砖砌筑流程

1.依照设计图纸对应砌体使用与之匹配的耐火泥浆，更换耐火泥浆材质时，制备用具应清扫干净。

2.依据煤气管砖标高标记，从炉头两侧位置开始的第一个煤气管砖，然后拉线依次砌筑其他部位煤气管砖。

3.砌筑过程中应使用标板对煤气管砖间的中心距进行校正，标板的长度要大于炉长的二分之一。标板上要标记出焦炉垂直中心线、正面线及其间各煤气管的中心位置，每砌两层都需对砌体平整度进行检查并找正。

4.煤气管砖灰缝耐火泥浆应填充饱满密实，进入管砖孔内的耐火泥浆应清除干净。每天工作结束前，都要进行一次对煤气管砖进行依次自上而下彻底的清扫工作，保证煤气管砖畅通无阻。

5.煤气管砖砌筑位置应在砌筑时随时检查，且在砌筑蓄热室墙砖时，不得碰撞、扭动煤气管砖。

6.中心隔墙应在主单墙砌至一定高度后（一般不超过1.2米）再进行砌筑，砌筑时按施工设计要求预留膨胀缝与滑动缝，并敷设填充饱满密实。

7.蓄热室主墙与相邻单墙间，主墙与相邻主墙间，墙体之间的标高应经常检查，使其保持一致。

焦炉蓄热室格子砖砌筑流程

1.待炉体砌筑完成后，吹风清扫蓄热室盖顶二次沟缝，在蓄热室墙体上标记出中心隔墙与封墙间的控制线。

2.用压缩空气将格子砖吹扫干净，开始准备砌筑格子砖。

3.第一层格子砖干砌时，检查格子砖安置位置以及稳固性等都合格后方可干砌下层格子砖。

4.第二层之后的格子砖层，应从中心隔墙处向炉头阶梯状退槎干砌。

5.经常检查各层格子砖的格孔畅通情况，上下层格子砖应对齐。

6.可用黄纸板保持格子砖与蓄热室墙的缝隙宽度和稳定性，垫料不得使用不易燃的材质。

7.各蓄热室干砌格子砖完毕且检查合格后，开始砌筑蓄热室封墙。

8.分格式蓄热室焦炉的蓄热室墙与格子砖，应分段交替砌筑。每段格子砖干砌前，先将此段封墙或隔墙砌筑完成，并清理干净墙面沟缝。格子砖干砌过程中，注意防止耐火泥浆掉入下段格子砖中，待干砌完毕检查合格后，立即盖上保护板。赫鲁硅酸铝纤维纸提醒您保护板应设置牢固、严密，紧贴蓄热室墙面，避免耐火泥浆漏至格子砖中。