旧料清除、模板及锚固件制作安装前需先将该破损部位内衬硅酸铝纤维板等材料清除，补焊长约150mm的V型锚固钉后吹扫干净。根据窑体直径及浇注厚度制作相应尺寸的木模，浇注模板制备成圆弧形，按照设计预留出浇注料衬体的厚度，左右对齐后将模板固定。

浇注施工

将硅溶胶结合刚玉莫来石浇注料粉料与结合剂混合搅拌均匀，严格控制结合剂加入量，不得过稀，在保证材料可以正常浇注施工的前提下尽量减少结合剂加入量，使材料具有更好的理化性能。将搅拌好的材料进行浇注施工，并使用振动棒充分振动密实。

因回转窑为圆形横卧筒体，不能一次支模浇注成型，需分两次进行，即先安装下半部模板后进行浇注施工，待浇注料硬化产生强度后拆除半边模具，将筒体旋转后再安装未浇注部分模具，然后进行浇注施工及养护。两次浇注材料的接触面做凿毛处理，使材料能更好地形成一个整体料层。

烘烤

材料浇注完成4 h内硬化，产生强度后拆除模具，成型体无需低温下缓慢升温及保温，直接置于点燃高温炭火中烘烤加热至600～800℃保温3 h，转动筒体逐步均匀加热整个浇注层，烘烤完成后即修复完成。

可以看出，材料修复完成后表面光滑平整，没有出现开裂现象，烘烤过后的材料http://www.gsltx.com/有较高强度，修复效果好。