3.泄露通道的密封原理阀门密封由散布在波形面上的不平坦度和波峰间间隔的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下,假设要抵达密封的情况,就需要对金属材料的压缩力提更高的要求,即材料的压缩力要超越其弹性。因而,在进行阀门设计时,密封副结合的硬度差来匹配,在压力的作用下,就会产生程度的塑性变形密封的作用。假设密封表面都是金属材料,那么表面不平坦的凸出点就会出现,在初只需用较小的载荷就可以使这些不平坦的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时,表面的不平坦就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的双面粗糙度就会存在。需要施加能使底层材料产生严峻塑性变形的载荷时,并且使得两表面接触严密,沿着接连线和环向方向才干使这些尚存的通径密合。
4.阀门密封副阀门密封副是阀座和封闭件在相互接触时进行封闭的那一部分。金属密封面在使用过程中,容易受到夹入介质,介质腐蚀,磨损颗粒,气蚀和冲刷的危害的。比方磨损颗粒。假设磨损颗粒比表面的不平坦度小,在密封面磨合时,其表面精度就会得到改善,而不会变坏。相反,则会使表面精度变坏。因而在挑选磨损颗粒时,要综合考虑其材料,工况,润滑性和对密封面的腐蚀情况等要素。好像磨损颗粒一样,我们在挑选密封件时,要综合考虑影响其功用的各种要素,才干起到防泄露的功用。因而,挑选那些避免腐蚀,抗擦伤和耐冲刷的材料。不然,缺少任何一项要求,就会使其密封功用大大下降。
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