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隧道窑蹲火中需要注意的事项
版块:机械零件   类型:普通   作者:townroad   查看:398   回复:0   获赞:0   时间:2022-04-22 10:20:33

① 小心窑室的内部结构。蹲火时,烧烤带很容易移动到前热带地区。赫鲁陶瓷纤维毯发现一些窑炉的设计和建造没有足够的耐火窑室长度。小心高温烧窑。

② 当窑温在蹲火下向前移动时,干燥室的温度趋于升高。加热温度过高容易造成风机损坏、坯体开裂或脆塌。关闭靠近火的挡板,并在加热风扇前面开一个孔,以降低高温。

③ 窑内正压过大时,应小心烘烤窑车轴承和轨道。在窑内微正压条件下,温度和气流缓慢而无力地向上浮动。当正压长度较长时,表明正压也很强。太强的正压不仅会使温度上升,还会加剧对左右下方的辐射。此时,高温段的窑车、轨道和混凝土基础将被烘烤,这将不同程度地缩短这些设施的使用寿命。

④ 保持稳定的窑温,防止大起大落。蹲火发生后,窑工的劳动强度降低,但应认真观察火情,及时、适当地调整窑温。例如,蹲下一两天通常会导致预热区预制件的内燃消耗过多,绝缘带温度较低,温度适宜长度较短。此时,如果窑温因操作不当而下降过多,窑温将难以提高,如果做得不好,很容易生产出砖块。

⑤ 当窑温不足时,必须向窑内添加燃料。由于风压降低后窑内供氧不足,燃料燃烧时间延长,甚至燃烧减弱。每次燃料输入之间的时间间隔短或量大,导致燃烧不足,导致浪费和青砖。

⑥ 砖火结合,确保产品质量。在窑的运行过程中,通过对新接管窑的几天探索,赫鲁陶瓷纤维毯总结出了适合窑的运行规律,如烧成温度、烧成时间、合适的气压等。在今后的工作中,他们根据这一规律,结合新形势,制定了当前的运行方案。由于蹲火会引起风压、点火时间等环节的一系列变化,因此有必要根据这种变化调整作业方案。通过对窑产品的检查,我们可以了解我们的操作是否适当和规范。

蹲火结束后,窑必须恢复正常生产能力。首先,逐渐增加空气压力。由于长期低气压、燃烧缓慢,前热带钢坯的换热规律太小,需要一个时间过程来提高燃烧速度。保温带的窑温也表现出较低的状态,这抵消了在传热作用下焙烧带的部分温度。因此,如果风压急剧增加,窑温将显著降低。可增加5~8台变频风机的风量,燃烧数小时后再增加风压。

根据火速和窑温,增加车辆进入频率。在进入十多辆汽车后,许多在前热带地区点燃的钢坯已移至后方。提高速度后,装载钢坯的内燃在焙烧区得到更多释放和燃烧。窑温高于长时间蹲窑阶段,焙烧区相应延长。陶瓷纤维毯保温带从窑体到窑车产品温度升高,窑的生产能力逐渐恢复到正常水平。

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