一些砖瓦烘烤窑完工后立即点燃砖块。因此,窑体出现裂纹和泄漏。他们说“这都是因为窑炉的建筑质量差”,赫鲁陶瓷纤维毯并认为“烘焙窑也会被加热和加热。烧砖和加热有什么区别?”
在建造窑炉的过程中,砖、泥和砂浆需要大量的水。以红砖为例,其吸水率在20%以上。砖在水中浸泡后,含水量超过0.5kg。对于窑炉,砖的含水量超过500吨。再加上砌筑砂浆,回填土的天然含水量和新建窑体的总含水量更是惊人。加热后,水会变成蒸汽,此时的体积是原水体积的22.4倍以上。
这些水蒸气只能从窑体的砖缝中“挤出”。
砖瓦烘烤窑要求密闭,只要水吸收足够的热量,就会转化为蒸汽,体积就会迅速膨胀。如果它“出不去”,蒸汽压力会随着温度的升高而同步升高,最终只能穿透窑壁,将窑体挤出许多裂纹。
因此,该工艺规定,新窑和长期停用的窑必须先烘干,然后再焚烧,并对各阶段的烘干时间、加热速度和保温时间有明确规定。其目的是使窑体内的水升温并缓慢蒸发,使单位时间内产生的蒸汽与同期从窑体内排出的蒸汽基本平衡,以防止“围攻”。
赫鲁陶瓷纤维毯曾在窑施工结束后,暂时没有铺设窑顶砖,回填时,先在待回填段插入若干钢管,然后抽出回填土,以便在窑顶留下若干“排湿孔”,待窑体干燥后再将每个孔填满,窑内干燥速度显著提高。
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