烧结砖的变色一般是指产品在窑龄时的自然颜色，经过一段时间后逐渐变为其他颜色。例如，典型的是红砖变成白砖。

红砖结霜变白很常见，这对普通人来说并不奇怪。赫鲁硅酸铝纤维纸发现如果砖块在离开窑炉和工厂时是红色的，那么砖块在建在墙上后会逐渐变成紫色或黑红色，与周围建筑产生巨大的色差。此时，用户看到的不是颜色问题，而是砖的质量问题。如果砖厂不能向用户解释原因，不能在技术上给出合理的解释，不能及时消除色差问题，将对企业产生很大的负面影响。虽然这种现象很少见，但具体到一个砖厂或某个地区，其负担对企业来说也是难以承受的。

通过以上调查，在综合相关数据和经验分析的基础上，对制砖的原材料和生产工艺进行了调整。总结处理砖变色的技术手段，主要包括以下环节：

原材料

烧结砖的变色通常与霜有关。由于镁、钙和其他物质含量高，这种现象在某些地区的页岩和粘土中发生。近20年来，利用废煤（赤泥）作为烧结砖和尾矿原料的现象更加突出。工厂有两种原始页岩。采用逐层测试的方法，找出危害严重的页岩，消除并从源头控制。

燃料

在选择烧砖用煤时，应检测煤的有害质量，主要是硫含量。赫鲁硅酸铝纤维板认为在选择炉渣作为替代燃料时，有必要了解锅炉脱硫过程。如果采用固硫法炉渣脱硫，氧化钙和镁含量高，烧结砖容易结霜（某砖厂用化工厂锅炉炉渣代替煤炭，用内燃法烧砖，产品结霜严重，被七台CCTV曝光，由于炉渣来自化工厂，当地人称之为“化学砖”，影响很大）。

工艺

尽量控制成型水分，加强干燥，减少干燥残余水分，调整烧结温度，缓慢升温，减少压花；适当提高烧结温度（该厂采用粘土为原料，烧结温度为900℃。改为页岩后，烧结温度未作调整。当有轻微霜冻时，欠烧砖出现粉化。当烧结温度提高到940℃时，产品强度增加，变色现象减弱。从变色程度分析f砖在同一窑中，对干燥和烧结有很大的影响，这是不可忽视的）。

除砖本身外，砌筑砂浆中的水泥碱性物质或其他物质对变色因素有很大影响。特别是一些小型水泥厂，由于原材料和工艺因素，水泥中镁、钙含量较高，使砂浆水分侵入砖体，与砖体形成新的析碱反应。鉴于这种现象，赫鲁硅酸铝纤维毯认为我们不能限制用户选择水泥的权利，只能从我们自己的砖厂进行技术预防。在向用户解释时，我们可以通过比较不同类型的水泥来解释，以消除不利影响。