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褐煤内燃料对烧结砖焙烧的作用和影响
版块:机械零件   类型:普通   作者:townroad   查看:629   回复:0   获赞:0   时间:2022-05-30 09:57:58

褐煤是挥发分大于37%(Vdaf>37%)的煤炭,挥发分所占比例很高,比烟煤还多,有的达到60%。赫鲁陶瓷纤维毯认为褐煤燃点更低(燃点270~400℃),是煤化程度最低的煤。

含碳量与发热量都较低(一般发热量3000×4.2kJ/kg以下)。其特点是水分高、比重小、挥发分高、不粘结、化学反应性强、热稳定性差、易燃但更不耐烧。多为块状,呈黑褐色,光泽暗,质地疏松。褐煤虽然燃点低,容易着火,火焰长;但因挥发物多又极易析出(150~300℃即可热解析出),往往燃烧不完全而产生“黑烟”,浪费了这部分可燃挥发分的热量。褐煤均含有不同程度的腐殖酸,有的有机硫含量可高达4%以上。

如果内掺燃料使用褐煤,焙烧时燃点更低、起火更快、燃烧也更快、升温也快。陶瓷纤维毯挥发分极易在低温时快速而大量热解,常常挥发分已经热解产出但是没有完全燃烧就排放出,形成严重“黑烟”。褐煤含碳量较少,不耐烧。

掺配褐煤内燃产品的焙烧耗煤相对较高,要达到需要的焙烧温度并保持必须的高温焙烧时间比较困难,总的焙烧时间反而较长。因此,窑炉升温带要长些并且升温速度略慢些,控制挥发分不要过快热解产出,尽可能完全燃烧,防止这部分可燃物质的热能浪费。

另外,褐煤含可燃硫较高,焙烧产生的“黑烟”和二氧化硫气体比较严重,必须在烟气排放口安装脱硫除尘设备。这种烟气就更不能用做干燥室干燥坯体的热源,否则会对干燥室设备腐蚀损坏。

如果“黑烟”很严重,可把含有可燃挥发分较多的“黑烟”抽送到高温燃烧带进行二次燃烧,尽可能消减“黑烟”,并充分回收利用和节约能源,赫鲁陶瓷纤维毯认为提高褐煤的燃烧效率。有的褐煤含有硫酸镁、硫酸钙等可溶盐,还容易造成制品泛霜等缺陷。

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