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隧道窑检修的目的和作用
版块:机械零件   类型:普通   作者:townroad   查看:525   回复:0   获赞:0   时间:2022-09-06 10:07:06

1.硅酸铝纤维毯保温的隧道窑检修通道畅通后,能够保证窑底部有足够的通风量,它不但使窑车底部和轨道得到很好的冷却,而且能使窑底压力与窑内压力得到一定的平衡,对稳定隧道窑的烧成制度有一定好处。相反,如果检修通道不畅通时,对窑的影响也是显而易见的,这就是检查检修通道的目的。    、

2.窑内轨道直与不直,轨面平整与否,窑车在轨道上能否平稳地运行,直接关系到隧道窑能不能进行正常的烧成作业。当窑内轨道不直,轨面不平整时,窑车在窑内就会左右摇摆或上下颠簸,造成窑车衬砖碰擦窑墙曲封砖,或碰擦窑墙的现象,对窑墙或窑车上的衬砖都会造成伤害,严重时会使窑车卡在窑内,移动不了,不能进行正常生产,检修的目的就是要避免上述现象的产生。

3.窑内墙砂封槽和窑车之间密封的好坏,是能否将窑内空间与外界完全隔开的重要衡量依据。当密封良好时,窑内与窑外完全的隔离了。这时窑的工作系统的每一部分都能发挥其应起的作用,使窑内烧成制度稳定,温度均匀,烧成速度快,产品质量好,当密封性能较差时,窑内与窑外相通,就会出现跑风漏气的现象,影响窑炉工作系统的完整性,影响窑的烧成制度,造成硅酸铝纤维毯保温的窑内温度不均匀,产量波动大,产品质量良莠不齐。所以,应对窑内砂封槽变形造成的或其他原因引起的砂封槽密封不严,窑车之间密封不良的问题进行彻底解决,以防上述情况发生。

4.窑车在窑内的运行,是稳定隧道窑烧成制度的重要环节,依靠窑车的运行,使隧道窑中的预热、烧成带、冷却带能维持在恰当的位置。而窑车的运行是靠车底安装的运转系统来完成的,当运转系统、窑车、轨道发生异常时,都会影响窑车的行进,尤其窑车运转系统工作的准确性对窑车运行的稳定性起决定作用。只有窑车运转系统的每一部工作都保持准确、稳定,才能使窑烧成制度稳定,也就达到对运转系统检修的目的了。

5.隧道窑烧成过程也是依靠窑内气体与坯体的热交换、热湿交换完成的。当隧道窑中的冷却风量适宜,风管畅通无阻塞,排烟系统及抽余热系统能顺利工作时,冷却带就有足够的冷却风将坯体从较高温度冷却到出窑温度。同时,送一部分(烧成所需空气量)较高温度的空气给烧成带作为高温助燃空气,一部分送往干燥室作为干燥介质,烧成带的高温气体进入预热带后,将热量传给坯体,自然温度降低变为废气而被排出。这就完成了烧成过程对气体的要求,也是烧成得以进行的根本保证。反之,就无法进行隧道窑烧成。检修时,应根据窑炉的实际情况,切切实实、详详细细、彻底解决每一部可能出现的问题。

6.隧道窑窑体上的裂纹,对窑的使用性能有很大的影响,当窑体上出现裂纹后,会使窑的烧成制度产生波动,给窑内温度均匀性带来负面影响,使烧成制度的某些参数发生较大变化。当窑体的保温性能降低后,也会产生上述现象。所以,在进行隧道窑检修时,应对窑体上的裂纹进行彻底处理,使其密封不漏气。情况严重时,应进行大修。对于硅酸铝纤维毯损坏而保温不够的地方,应分清情况分别处理,该加厚的地方加厚,老化的地方,该更换的部位更换,达到检修所要达到的目的。

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