(3) 外观视觉检查还包含透明度的检查。有些产品因为大面积无图画，透明度显得尤为重要。透明度的检查方法是：抽取一张制品袋，透过室内直接光源查询，假定空白处有“麻点”、“环状物”、“雾状”等现象，则说明透明度差，反之标明透明度超卓。
　　构成透明度差的要素是多方面的，例如：在进行复合时，因为复合胶液自身色泽偏黄或偏红，转移至复合袋上会发生相应的偏色，影响其透明度；假定资料自身透明度差，有“雾状”，也将影响其透明度，因此在资料进仓时应当严把质量关，做到不合格资料不进仓。此外，不一样的复合原资料透明度也不一样，如流延CPP的透明度比吹塑共挤CPP的透明度高得多。
　　2.封口密合性的检查
　　封口处一些纤细的小缝，在视觉检查上稍有疏忽就会为日后食物的渗漏埋下危险，因此对复合袋进行封口密合性检查。常用的方法为：将一种加有染料的表面活性剂喷于封口内，查询其透过与否，假定染料色泽透过封口处，则说明密封功用欠好，相反则说明契合密封质量央求。在实践工作中，我们常用一把长20cm、宽5cm、厚0.8mm的光滑、无毛刺的小铁尺对其封口密合处用力推顶。假定悄然一顶便有坠落、穿孔等现象，则说明密封功用差；若封口处依然坚持应有的封合规范，则说明密封功用超卓。
　　导致密封功用差的要素有：封刀压力不可或不均，这种情况只需调度封刀弹簧压力即可处理；温度偏低也会使复合袋封口处密合性变差。我们注意到，当复合资料总厚度跨过80μm 时，在制袋加工时易发生密合性变差的疑问，尤其是BOPP/OPP的结构易发生。要想确保产品密合性优异，须有均匀平稳的密封压力及适宜的温度。
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