(1)制品结构。它是影响排样的首要要素。一般包含：
　　① 定子 、转子、副定子的形状、标准及精度要求；
　　②定转子要求散片仍是铁芯(分为定、转子均需叠铆、一个叠铆一个散片、两者均为散片)，这将影响成形工序和落料工序的规划；
　　③转子是否需求改动，如需改动，需求考虑改动安排的方位，排样时或许需求增加空工位。
　　(2)排样类型。排样一般选用单排、双排，也有选用三排的情况，材料利用率的凹凸是选用的一个首要标准。
　　(3)模具结构要素。对需求改动叠铆的制品，要考虑改动安排的空间，往往需求增加空工位。在电机铁芯级进模中一般选用压板将凸模固定在凸模固定板上，压板通过螺钉衔接，排佯时要考虑是否有满意的压板空间。铁芯出料方法用皮带导出仍是导笼输出，将影响到模具结构。
　　(4)客户的特别要求。首要是客户根据本身出产情况提出的要求。例如：客户为降低成本，用于冲裁的 硅钢片 材料有厚度均匀性差错时，一般要求在叠铆过程中进行180大回转以确保铁芯高度公差，这将影响到排样。
　　文章源自：http://www.gdyubo.com