连接器设计中比较重要的参数是接触力数值。如果没有指定正确的接触力，连接器可能无法满足应用要求，因此明确标准化的连接器接触力非常重要。本文泰辰连接器厂家主要分享连接器设计参数中的接触力要求!

　　对于镀锡连接器，连接器接触点上的锡是用于应对头次重大微动腐蚀故障，镀锡连接器至少需要100克的接触力。指定的原因是减少微动腐蚀可能性的方法之一是在接触界面上产生高摩擦，以提高界面的机械稳定性，防止微动运动。

　　高可靠性继电器的力要低得多，低至0.05N(5克)，建议在连接器中使用较低的接触力可能是可行的。随着连接器从20世纪70年代在1亿中心线上有100个位置的连接器演变为今天40百万中心线上有数百个位置的连接器，这种情况肯定改变了小型化的动机。

　　但所有的考虑仍然与较小的连接器有关，那么现在对较小接触力的要求是什么呢?经验表明，接触力小于50克的连接器可以通过高要求的测试协议提供高性能。但接触力能有多低呢?通常在机械稳定性测试条件下，如在10克以下的接触力下，清洁的金接触表面可以提供约几毫欧的接触界面电阻，建议在连接器的预期应用条件下提供机械稳定性。

　　产生可接受接触电阻所需的接触力小于在典型应用中提供机械稳定性所需的力，这是一个未知和可变的参数。那么如何指定这些参数呢?但至少有两个原因没有一般的较小值。

　　首先，机械稳定性的较小力值因应用而异，其次，接触界面和接触点的设计会影响给定接触下接触的机械稳定性。比较简单的例子是刚性和柔性单梁接触的比较。刚性接触点将所有驱动力传递到连接器接触点的界面，柔性接触将吸收梁中的部分力。

　　结论：指定连接器的接触力必须符合要求规范，给定接触力组合的经验可以深入了解接触设计的机械稳定性特性，并考虑连接器的应用也非常重要。