碹顶

玻璃熔窑熔化部分和冷却部分的拱顶（包括拱角）经常处于1600℃的工作温度，该部分使用的耐火材料硅酸铝纤维毯必须能承受高温、负荷和碱蒸汽及混合物的冲刷作用。因此，用作顶部的材料必须具有较高的耐火性、较高的荷载软化温度和良好的蠕变性能、较小的导热系数、高温下不受腐蚀性物质污染的液态玻璃、较小的体积密度和良好的高温强度。

高质量、高纯度硅砖正好具有上述特点：

（1） 负载温度高，接近耐火极限；

（2） 高温下稳定性好，强度高；

（3） 由于主要成分SiO2的含量大于96%，与玻璃的主要成分相同，高温下的腐蚀性物质基本不污染液态玻璃；

（4） 价格很便宜。

因此，目前，高纯优质高纯硅砖已成为玻璃制造商在大型玻璃拱顶上的首选。

拱顶砖损坏的主要原因是粉煤灰与碱蒸汽和耐火材料硅酸铝纤维板之间的高温化学反应引起的化学侵蚀，以及温度和相迁移引起的晶体转变和微观结构致密性的变化。结果表明，在高温条件下，炉顶优质玻璃窑硅砖的蚀变过程基本上是相变和杂质迁移，化学侵蚀和熔化很小。通过相变和自净，工作带的性能逐渐改变，高温性能得到改善。

池壁

（1） 与液态玻璃接触的零件

熔化部分和冷却部分的池壁与液态玻璃直接接触的部分受到高温液态玻璃引起的化学侵蚀和液态玻璃流动引起的机械和物理侵蚀。本部分对耐火材料的主要要求是对液态玻璃具有良好的耐腐蚀性，且不污染液态玻璃。熔融锆刚玉砖和α-β刚玉砖β刚玉砖砌体。熔融锆刚玉砖具有优良的高温性能和抗液态玻璃的性能，这就是为什么它可以获得具有优良耐腐蚀性的斜黄铁矿和刚玉，而这是烧结耐火材料无法获得的。α-Al2O3是一种共晶材料，特别适用于熔池墙砖。α-β刚玉砖β刚玉砖的主要晶相为刚玉，玻璃相含量仅为1-2%，具有良好的耐腐蚀性。与熔融锆刚玉砖相比，由于不含ZrO2晶体，反应层粘度低，高温不稳定，砖表面与液态玻璃的扩散速度大，窑衬破损快。然而，当使用温度低于1350℃时，α-β刚玉砖β的耐蚀性优于熔融锆刚玉砖。因此，α-β刚玉砖β刚玉砖是冷却零件（工作零件）和其他零件的理想耐火材料。

（2） 不与液态玻璃接触的零件

熔融部分的池壁部分和冷却部分不直接接触液态玻璃的部分（也称为胸壁）主要由碱蒸汽和配料清洗。根据不同的设计，有的使用刚玉材料，有的使用硅酸铝纤维板，两者都能满足要求。硅砖采用钩砖和直砖。