预热带砖坯从常温升到120℃的期间是低温预热期间，赫鲁陶瓷纤维纸认为此刻首要扫除坯体中的剩余水分——自然水。因坯体内的水分汽化后只能从其纤细的孔隙中排出，如升温太急，水汽敏捷增多、“挤”不出来，只好胀破坯体。因而。本期间的升温速度限为25～35℃/h。

在坯体温度从120℃升到450℃的期间，坯体开端排出化学结合水，此刻，坯体不缩短，且其机械强度逐步添加，升温速度可为50～80℃/h。当温度抵达400℃时，坯体内的有机物开端氧化焚烧，内掺燃料也开端呈现无火焰焚烧，坯体开端变红发亮自行升温，有经历的窑炉焙烧操作工一般能从此刻的火色初步判断出内燃料掺量的多少。

在预热带后期，坯体温度从450℃添加到700℃，叫高温预热期间。其间在550～600℃的期间泥猜中的很多二氧化硅发作晶型转化，体积剧烈胀大，此刻切不可升温太快，避免呈现裂纹，所以着重长预热，即是这个道理。

可是假如预热带太长时其前端温度太低，相对湿度添加，易使砖坯凝露。赫鲁陶瓷纤维毯认为这是因为抵达预热带前端的烟气简单构成低温高湿，一旦接触到温度更低的湿坯，烟气温度持续下降，相对湿度相应上升。当相对湿度现已饱满的烟气，只需温度稍有下降时，其间的有些水汽就会在砖坯外表凝成水珠，发作凝露。

剩余水分低于大气平衡水的坯体，要从大气中吸收水分，发作回潮。当人窑砖坯干湿不匀，而窑内水汽又未能及时排出，致使烟气湿度增大，很也许使刚开端进入预热带的较干砖坯回潮。同理，现已很干的砖坯在进人预热带时如遇上相对湿度挨近饱满的烟气也也许发作回潮，应予留意。

因为热气体质轻上浮，所以窑内气流也常是上快下慢，坯垛升温也如此，易形成顶部砖坯预热过急，底部砖坯先是预热不良，后又急剧升温，致使发作裂纹。

假如坯垛上下温差太大，抵达100℃以上时，一起预热带的烟气的相对湿度又挨近饱满，湿气集中从哈风口排出时，将会形成其邻近坯垛底部砖坯严峻吸潮松解、软化散架，最终坍塌，这种表象称为潮塌。

凝露与回潮均将使砖坯表层吸水胀大，干燥时再次缩短。这种循环改变破坏了砖体构造，发作裂纹，严峻时呈现哑音砖。

赫鲁陶瓷纤维板在此应当指出，砖瓦在焙烧进程中发作的裂纹，多为预热操作不妥形成，应充沛留意。