首先必须控制砌体工程的共同点，耐火砌体的砖缝、灰浆饱满度，在砌体过程中根据设计要求砌体类别不同的灰缝种类，灰浆饱满度应达到95%以上，

并且要根据窑炉气流方向不同的走向错缝砌筑，必要时可填塞陶瓷纤维毯确保窑炉的密封性能，达到窑炉在热工作状态下的要求。

内墙灰缝饱满度来讲，笔者通过多条隧道窑施工验收检查证明，水平灰浆饱满度可达95%以上，

而竖缝灰浆饱满度均未达到90%，而且很多竖缝都是空缝，从表面上看有灰浆，而实际上都是借浆缝。

当窑炉点火运行时，耐火砖和轻质保温砖砌体在窑内正压时，热气流就从空缝中向外窜出保温层，使窑外墙表面温度大大超出设计要求。

外墙温度高的可达百度，将大量的热量散失。同时还出现窑墙膨胀缝之间热气流的窜动，使内墙倾斜，影响窑炉使用寿命，容易产生段落损坏。

其次，耐火材料有正负偏差数值，便容易产生灰缝不均匀的现象出现，那么在控制过程中应采用选砖法砌筑，

同一尺寸耐火砖组砌在同一层，达到控制灰缝的统一厚度，避免干缩后造成灰缝有空隙，保证使热气流在正压时不外窜。

保温砖砌筑，有很多筑炉工对保温砖砌体没有正确的认识，认为是填充砌体，对质量灰缝要求并不严格，这是错误的认识。

保温材料陶瓷纤维毯的砌体它是窑内保温的核心层。窑炉是否节能保温它起着很关键的作用。对于保温耐火砖来说，其砌筑方法与同质量耐火砖相同，用耐火泥浆砌筑。

但耐火泥浆应与直接火焰面接触的耐火砖所用泥浆不同，泥浆的熔点接触温度后产生粘结有所不同，应根据烧成温度的辐射面来确定耐火泥浆的配方。

保证泥浆与保温砖通过温度烧结后成一整体，才能产生窑炉密封效应，达到隔热功能。那么在砌筑过程中应注意，保温墙的厚度，高度及总长度必须符合图纸设计要求的规定。

灰浆饱满度要达到95%以上。在砌筑时严禁使用铁锤敲砖，以免破坏轻质保温砖的整体强度。同时应严禁用灰刀直接砍砖，需要加工的砖应用切割机切砖，保证所需尺寸准确。

为避免保温砖直接与窑内明火接触，观察孔的四周可用重质耐火砖砌筑，在保温砖与保温毯陶瓷纤维毯及外墙的搭接砖也同样用粘土耐火砖砌筑。