为了保证出炉和利于检修，同时考虑到未翻修火道的温度保护，在布炉方案的基础上赫鲁硅酸铝纤维毯制订出各段的温度控制指标如下：

检修炉燃烧室温度降至50℃-100℃左右；空炉燃烧室温度降至300℃-500℃左右；焖炉燃烧室温度降至650℃-850℃左右；缓冲炉燃烧室温度降至1050℃左右。

检修炉号成熟后空炉，等检修炉号两侧炉号成熟后推空检修炉号，实施降温。降温速度的控制通过利用维修火道小孔板加铁丝直至堵死、调整加减考克旋塞开度、调节小风门开度及废气开闭器开度等措施来实现。并由调火专门人员负责每小时测温1次，进行检测控制。

各检修炉号、空炉、焖炉号、缓冲炉号的温度控制，利用加减考克旋塞开度、风门调节板开度及废气开闭器开度来进行，使其达到要求的温度范围。

焦炉燃烧室吊顶大修，不同于焦炉局部的小面积挖补。其所需用修炉时间长，既要考虑不修火道以及内火道墙面、中心隔墙、对面单面墙及未修补燃烧室墙面的保温保护，又要注意预留部位自小烟道至斜道区的温度保护。

采取对未修补燃烧室墙面用水玻璃粘贴上一层10mm厚的硅酸铝纤维毡，外面贴一层20mm厚的泡沫石棉板；对不修火道墙面、预留立火道隔墙、修补墙面对面单面墙实行边拆边贴一层50mm厚的石棉板保护；对预留部分自小烟道至斜道口的保温采取落废气砣、落风门盖板、用泡沫石棉板封死斜道口，禁止空气流通的办法；对未修火道以里炭化室墙面，先砌一道断热砖挡墙，挡墙表面先贴一层高铝硅酸铝纤维毯，其外面用泡沫石棉板挡严。当各部位温度低于所控制要求时，可用开启煤气加减考克旋塞，送入适量煤气使之燃烧来保温。