带锯床锯条蹦齿的原因是什么

　　带锯床带锯条运用中呈现崩齿现象是很常见的，原因有许多。为了防止呈现这种情况，我们运用专业知识和多年堆集的经验，对蹦齿的原因进行判断和分析。

　　(3)操作不妥造成的原因:

　　1.初进给控制失控，锯带不与工件缓慢稳定接触，锯带迅速下降冲击切开，导致齿尖瞬间过载崩齿。

　　2.工件未夹紧或夹紧不可靠，操作不小心。在锯切过程中，工件发生松动或振荡，锯齿发生的原因是不确定的外力。

　　3.假如锯带装置不到位，应佩带锯带反面，爬上锯轮停止的边际，使锯带作业不正常。

　　4.假如新锯带不正常运转，就会高速切开，进给量过大，导致齿崩。这种现象是操作中常见的问题，应多加留意。

　　5.锯完后，当锯架上升时，工件被堵截并挤压到上升锯带上，造成齿跳动。

　　6.工件的装夹方式不正确，工件简单移动，导致齿断。

　　(4)以下不良要素可能导致蹦齿

　　假如新锯片不跑进，锯切进给太大，锯带齿反方向装置，被切工件有夹渣和硬点，会造成齿断。

　　(1)金属带锯机呈现问题的原因:

　　1.周围冲锻设备的振荡和带锯机固定螺栓的松动影响锯架的晃动。振荡力对带锯机叶片的影响会导致齿崩。

　　2.因为油质、油缸磨损、控制阀失控等原因，进入升降油缸或锯架的空气不能匀速下降。

　　3.驱动轮、从轮、导向擒纵组织三点直线度达不到精度，锯带不能直线运行，或左右、上下切开不稳定。

　　4.电机皮带长期损坏，会老化松动。在操作过程中可能会丢掉，这使得锯带在切开时也呈现间歇性弱停现象，导致崩齿。

　　5.锯床的导块在长期的运用后会磨损，这可能会使锯带在切开过程中不能正常的垂直切开，而且因为意想不到的不良要素，锯带会损坏报废。

　　(2)选牙不妥的原因:

　　1.被锯的工件无论是实心的仍是管状的，无论锯齿是否合适，都不答应随意切开，不能防止断齿和拔齿。

　　2.齿距不对，截面小的资料被大锯齿锯切掉，就会呈现拔牙现象。

　　3.假如没有掌握好进给速度，锯切槽钢、圆管、方管等异型资料时，简单呈现断齿现象，要留意。

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