碎石生产线就是将一些较大石料进行破碎、筛分，生产出符合需求的碎石，可破碎石灰石、鹅卵石、花岗岩、铁矿石等200多种物料，适用于建筑、水电、高速公路、铁路等多个行业。前段时间有大型砂石厂的用户来咨询时产1000吨碎石生产线方案配置，那么今天也来跟大家分享一下。

一、日产1000吨碎石生产线搭建方案：https://m.hxpsj.cn/news/1651.html

设备配置：

颚式破碎机： PE1500×1800 1台

振动筛 ：3YK3072 4台

振动给料机 ：ZSW600×180 1台

反击式破碎机 ：PF1820 2台

这条时产1000吨碎石生产线由红星专业技术人员设计，符合碎石生产线方案设计原则。反击破的产量小，一小时产30-800吨，因此这里配置了两台反击破，处理一些硬度较小的石料，而PE1500×1800型号的鄂破机时产量达到1000吨，只需一台即可。

这条生产线处理的石料也比较大，进料粒度高达1200mm，鄂破机作为粗破设备，出料粒度在220-350mm，而PF1820反击破的进料粒度不超过800mm，是符合要求的。具体的生产流程看下方时产1000吨碎石生产线3D视频，更清晰、更直观：

二、碎石生产线设备原则

合理设计时产1000吨碎石生产线方案，符合用户的生产需求，产出高品质碎石。在设计时产1000吨碎石生产线方案时，我们需要注意以下几个原则：

多级破碎：根据物料的性质、粒度大小、所要求的破碎比、规模大小以及破碎设备等，选择不同的破碎系统，满足用户的生产需求；

处理量前后级匹配：设备配置时前后产能要匹配，否则会影响碎石生产线的生产效率；

中转料仓设计：在碎石生产线中，料仓起到中转、缓冲、调节的作用，合理设计中转料仓的位置、大小与流料角度，可以提升生产效率，降低成本；

物料尺寸前后级匹配：设备配置时，其进出料粒度大小要求前后匹配，确保前面设备的出料粒度大小符合后面设备的进料粒度要求；

多筛少破，多破少磨：筛分成本低于破碎成本，破碎成本又低于磨粉成本，为了减少成本、节省能耗，尽可能地做到多筛少破、多破少磨；

根据产量和运输高度差确定皮带：配置皮带输送机时，根据生产线的规模大小和运输高度差来确定皮带，合理配置，提高生产效率，节省场地成本；

现场灵活布局：根据用户的生产现场来合理布局碎石生产线，充分统一人、机、料、法四要素，使其距离尽可能地短，尽量避免倒流和交叉现象，充分利用立体空间原则，减少空间浪费。

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