精炼钢包渣线镁碳砖的损毁，首先是工作衬硅酸铝纤维毯热面中的碳氧化，形成一层薄的脱碳层,碳的氧化是由于不断熔渣中铁的氧化物和空气中的O2以及CO2、SiO2等氧化的结果,以及溶解于钢液之中或砖中的MgO对碳的气化作用;其次是高温液态熔渣渗入脱碳层的气孔或由于热应力的作用产生的裂纹之中,与砖中的氧化镁反应形成低熔点的化合物,致使砖的表面层发生质变并弱化,在强大的钢渣搅动、机械冲刷等应力作用下逐层脱落,导致镁碳砖的损毁,如此周而复始:氧化→脱碳→疏松→侵蚀→冲刷→脱落→损毁。

上、下渣线判定方法:找准渣线区,上渣线就是渣与钢水交界面以上的部位;下渣线就是渣与钢水交界面以下的渣线部位,从浇钢后的钢包看,上渣线比下渣线侵蚀的厉害,上渣线区会形成一条环带。

影响钢包寿命的因素主要有：包衬材料、钢包内衬结构设计及耐材硅酸铝纤维毯的选择、施工方法及过程控制、冶炼工艺、转炉或电炉终渣控制、造渣剂、钢水成分、热修等因素。

(1)在生产时配料中预先引入铝镁尖晶石,它与水没有明显的水化反应或烘烤阶段,体积稳定性好。高温抗折强度、抗热震性和抗膨胀性优于原位生成铝镁尖晶石的铝镁质浇注料;

(2)原位生成铝镁尖晶石的铝镁质浇注料,由于针柱状的MA均匀交错地分布于基质中,能够阻止熔渣的渗透。而对于预先引入的铝镁尖晶石对浇注料，熔渣可以轻易的在颗粒周围游走，抗侵蚀性、抗渗透性不好。