数控立式车床有较高的刚性和快移才能

　　数控立式车床具有按数控顺序自动换刀或自动替换工件托盘的特性，也是组成柔性出产线的底子设备，对于大型杂乱零件加工所运用的数控立式车床，尤其是加工中心或柔性加工单元，机床接连运转稳定性的要求杰出，有的零件一次装夹接连加工要达40h。

　　这种运用状况多出现在重型机械行业、造船业，跟着数控技术的开展，对这些体系的加工机床接连运行的可靠性，远较单机数控机床苛刻得多。在现有条件下，用户在选型过程中对机床的可靠性的点评，多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控体系，这样即便发生毛病，也能够给修理作业带来便利。

　　数控立车根据模块化设计理论，采用计算机辅佐软件优化设计床身单元、主轴单元、刀架单元、防护单元等各个单元的全体结构布局以及模仿运动，主轴单元设计防霉设备，以防止油、水、雾进入主轴；立柱与上订身处具备较大的承截面，保证机床有较高的钢性和吸震性。

　　数控立车具有杰出的抗震性能，可选用排刀结构减少了机床成本及刀塔毛病，进步钢性精度，此机型占地面积小，工件装夹便利，一人可控多机，并可与机器人串连组成高效的生产线；与传统卧式数控车床相比在圆柱度、重复定位、粗糙度各项精度均进步一倍以上。

　　数控立车X轴采用过定位动柱式结构，配置三根翻滚导轨，具备较大的承载截面，使机床有较高的刚性和快移才能，可保证高精度、高负荷、高速度的切削加工，高速、高精密，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工，并能维持加工精度、主轴有特别防雾设备，进步工件全体加工精度并维持杰出的切削刚性，采用二支中国台湾上银滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，采纳平衡配重，在抱轴伺服马达直联驱动下表现高重复精度及敷衍快速切削加工才能。https://www.jc35.com/channel-small/t3903