熄焦室

干熄槽砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体。炉体自下而上可分为冷却区、斜道区和予存区

冷却段砌筑（1～52层）

冷却区高度417854mm，墙宽611mm，内径8600mm，从罐壳至工作面共分四层：

第一层为2层硅酸铝纤维毯，即25mm+6mm=31mm。

第二层为1层高强隔热砖（B1），层数为1—61层，共计61层。

第三层为1层粘土砖（N3），层数为2—52层，共计51层。

第四层为B级莫来石砖（BM），层数为1—52层，共计52层，第一层与粘土砖层共用。

1.施工流程

清扫罐壳—→粘贴硅酸铝纤维毯—→放断热砖砖层线—→砌筑断热砖（B1）—→放工作层砖层线—→砌筑粘土砖（N3）—→砌筑莫来石砖（BM）

2.放线

砌筑前，在铸壳内面打出0°、90 °、180°、270 °四个芯的标准，在下部砖托件的上面与中部托件的下面之间测定每层砖的标高，按砖层数算出每层砖的厚度。

当硅酸铝纤维毯施工至一步架高时，在硅酸铝纤维毯表面圆周方向用水准仪每隔1m左右给出断热砖标高控制点，并以此为依据，用砖层板每两层画出一墨线。然后将圆周方向的点连结成线，施工完断热砖后，用同样的方法在断热砖上画出每层N3、BM砖的砖层线。

3.炉墙砌筑

粘贴纤维毡要先除去罐壳表面的铁锈、油污等。在罐壳和纤维上都要涂上粘接剂，硅酸铝纤维毯错缝粘接。隔热砖砌筑时，为了减少加工砖，由两人将第一层砌完，隔热砖不得挤压硅酸联系纤维毯，并且两者之间不得填充耐火泥浆。其后再由每人每段压中砌筑。

当隔热砖砌至一步架的高度时，在隔热砖壁面上打出0O、90 O、、180O、270 O四个芯的标记，把粘土砖层数线投放在其墙面上，依次砌筑粘土砖和莫来石砖至1200mm处。N3粘土砖与BM莫来石砖相互交替施工。

4.人孔

位置为从90°—180°一侧37°位置和270°—180°一侧37°的位置为人孔中心，在砌筑时不必再定出中心标记，以铸壳开口部的中心作为标记，作为砌砖基准。人孔宽1200mm，最高处1520mm，上拱半径1200mm。

隔热砖砌至人孔处下表面144mm时（第13层）换砌2层65MM厚QBM砖，2层65MM厚QBM砖之间用CN-130浇注料找平，与工作层QBM砖第12层砌平，人孔两侧墙用QBM砖砌筑。由于隔热砖与QBM砖厚度不同，咬合不上，在连接处填充浇注料。此部位加工砖的加工面必须朝向开孔面。人孔拱顶采用错台砌筑，砌前在拱胎上干排拱砖，定出每块砖的错台尺寸，再砌筑拱顶。

拱型及抱砖的曲线加工部两处人孔以现场切削加工的状态供砖砌筑，对直线切削的砖应事先加工好。