水冷壁管的磨损是受热面磨损中最严重的部位之一分析管壁各部位的磨损现状可知，炉膛水冷壁磨损主要有两个区域：

(1)水冷壁与耐火材料硅酸铝纤维毯交接处的磨损。炉膛敷设耐火材料，对水冷壁有很好的保护作用。随着循环流化床锅炉容量的不断增大，为了增加蒸发受热面，在炉膛稀相区内的水冷壁不再敷设耐火材料，仅在炉膛下部浓相区的水冷壁管上敷设耐火材料。

(2)不规则管壁的磨损。不规则管壁主要包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝等，此外还有一些炉内测试元件，如热电偶等开孔处的管壁。

另外还有以下几个部分容易造成磨损：

(1)炉膛部分设有的人孔门、观火孔等圆孔处是易磨损的部位之一。由于炉膛内循环的灰是贴壁下流的，因而导致弯头h部的弯管磨损较轻，而开孔下部的弯管磨损比较严重。

(2)水冷壁的焊接处也是易磨损的部位之一。磨损首先发生在焊缝的上部，直到焊缝磨平以后才终止。而在炉膛的密相区，焊缝上面的管子也会发生磨损。

(3)为测炉温，在炉内必须将热电偶插入足够深度。插入的热电偶会对局部颗粒的流动特性造成较大影响，因此颗粒产生的扰流会造成热电偶护套和邻近水冷壁管的磨损。

(4)炉膛边角水冷壁管磨损也比较严重，炉膛边角区域沿壁面向下流动的固体物料浓度比较高，同时颗粒对壁面的冲击率增大。

这样在耐火材料硅酸铝纤维毯与水冷壁的交界和过渡区域，气一固两相的正常流动发生变化.导致此区域的水冷壁磨损。转折区的凸台改变了下滑颗粒的流动方向，使该处磨损速率比壁面磨损速率高5〜10倍,并日.转折角越大磨损越严重。