近年来，饮料乳制品市场的发展呈现出了不断扩大的趋势。一方面，随着人民生活水平的提高，消费者对于各种饮品和乳制品的需求不断增加。另一方面，饮料乳制品行业不断向专业化、规模化、自动化方向发展。而在这个过程中，饮料乳制品供应链的升级迭代，为整个行业的发展起到了关键的作用，饮料乳制品的包装则是重要的一环，如何保证每个供应节点产品的品质安全，至关重要。箱箱共用绿循环服务，将饮料乳制品包装运输过程中的卫生洁净提到了一个新的标准，助力企业实现了降本增效。

目前我国饮料乳制品运输包装痛点和要求

目前，饮料乳制品在运输过程中，很多企业采用传统的一次性包装，例如纸质IBC、铁质IBC，塑料桶、吨桶等，这种饮料乳制品包装存在着诸多痛点。首先，这种包装往往容易受潮、锈蚀、霉变，污染了饮料乳制品，造成成本浪费。其次，由于食品饮料行业对卫生洁净有着更高要求，二次清洗不到位，很容易对饮料乳制品造成二次污染，影响产品品质，而且有的一次性包装，产生大量的固废处置问题，这给环境带来一定的负担。此外，操作和维修也比较麻烦，需要专业人员来进行相应的处理，增加了成本和浪费。

对于饮料乳制品来说，在运输过程中保障产品安全，防止细菌污染，保障产品卫生安全是第一要务，同时还要兼顾节约成本、便于人工操作，以及各种自动化设备，这就对运输中的包装产品提出了更高的要求。

基于此种情况，箱箱共用创新推出针对食品行业散装液体包装的绿循环服务，重新定义了散装液体循环服务体验和卫生洁净高标准，在做到环保低碳、降本增效的同时，解决了传统一次性包装容易受潮、易锈蚀、易霉变、高成本、高浪费等困扰，凭借其吨成本低、高卫生洁净性、灵便高效以及绿色环保的绝对优势成为中粮、嘉吉、金龙鱼以及欧莱雅等众多龙头企业的首选。

箱箱共用绿循环服务优势

1、综合吨成本降低35%~55%。

绿循环吨箱可租赁使用，吨成本更低，同时保障峰值用箱。内容积高达1249L，同等运输空间载货率更高。吨箱箱体可折叠，回程空箱运输成本及仓储空间成本更低。箱内不使用额外液袋保护衬垫耗材，降低耗材成本。每次使用只需更换一条内胆液袋，固废处理成本更低。自带四向进叉托盘式底座，无需额外购买托盘。

2、塑料可折叠IBC，灵便高效

箱箱共用绿循环箱体重量比铁质IBC轻40%，单人即可完成直立、开合操作。

侧板实现四向无序折叠，直立防倾倒功能,保障了工人安全。1249L绿箱灌排只需操作一次，传统铁桶需操作5次。箱盖和底座嵌套防倾覆设计，使用叉车可重箱2层堆叠周转，转运效率更高，更安全。自带川字托盘式底座，重箱五层堆垛，能上高位货架，高效仓储。

3、卫生洁净的箱中袋灌排方案

箱中袋方案采用食品级透明袋和卫生无菌辐照袋，有效隔氧，减少细菌及微生物滋生、腐败变质等问题，食品安全有保证。液袋获得食品安全体系FSSC22000以及全球食品BRCS标准双重权威认证。每次灌装启用全新液袋，更加卫生洁净。

[size=10.5000pt]3、绿色环保，零碳循环。

在绿箱生命周期内，循环次数超100次，相当于减少了五百个一次性铁桶的使用，降低了固废处理成本。对比钢桶，绿箱OF330单箱单趟碳减排202.93 kgCO2e，全生命周期碳减排 14.2 tCO2e，相当于减少约30吨木材的消耗。每万个绿箱IBC每年将带来巨量的绿色效益，每年可减少树木砍伐137,747棵，每年可减少温室气体10152吨，每年可减少7087.5吨固体垃圾。

如今，箱箱共用已经成为了饮料乳制品包装行业的龙头企业，箱箱共用提供的绿循环解决方案为企业带来了极大的便利，也促进了行业的健康可持续发展。迄今为止，箱箱共用已经向中国市场投放了数量众多的智能IBC循环包装共享资产。公司通过核心专利技术，建立了箱体、耗材、辅助装备和五金零部件等方面的自主知识产权供应链。同时，箱箱共用历经多年的不断探索和实践，将T+1的运营时效要求作为标准，并为客户提供一站式的“收、发、洗、修、耗”循环运营服务，进一步提升了消费者的服务体验和信任感。