瞬干胶因为其通用性强、操作简单、室温条件下快速固化、对各种基材都有良好粘接性等特点,在生产生活中被广泛的应用。但在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观等,很多人表示很头疼,那么要解决这个难题,需要先了解什么是瞬干胶白化,瞬干胶白化是由什么原因引起的?
什么是瞬干胶白化?
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。
瞬干胶白化现象原因:
1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;
2、使用环境通风不足,瞬干胶依靠湿气固化,容易形成白化;
3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;
4、最常见的原因之一:操作人员手出汗;
5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,瞬干胶未完全固化,着急进入下一个流程,胶水还在反应中,也很容易出现白化现象。
如何避免瞬干胶白化现象:
知晓了瞬干胶白化的原因,我们便可以对症下药,避免瞬干胶发白:
1、根据粘接面不同控制胶水的用胶量,条件允许的情况下建议由机器控制;
2、加强通风,可以辅助风扇,减少白化;
3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理等;
4、可以使用瞬干胶促进剂,加速固化;
5、最简单好用的方式:使用凯恩KY低气味低白化瞬干胶水(4403瞬干胶、4460快干胶),不易挥发,所以白化的可能性比较少。
避免瞬干胶白化现象的前4点,应该没有什么疑问点,针对第5条来说,市面上所有的低气味低白化瞬干胶,并不是100%的完全不发白,因为低白化瞬干胶发白与否与使用环境是有关联的。KY低白化瞬干胶,改良配方经过多次测试及实验比对,效果非常不错,控制好工作条件,是完全可能做到不发白或者很低的白化的。
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