哪些因素会影响大型铸件收缩率？

　　大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模(包括芯盒)时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以冷却后铸件的尺寸符合要求。今日全球供应商给大家说说哪些因素会影响大型铸件收缩率？大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：

　　收缩量=大型铸件尺寸×铸造收缩率

　　▲大型铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率较大。

　　▲大型铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。

　　▲大铸件收率较好，铸件收缩率增大。例如，湿式和水玻璃砂的铸件比干式铸件的铸件具有大的收缩率。同样，随着铸件尺寸的增大，铸件的收率变差，铸件的收缩率降低。

　　所以铸件收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求准确的大铸件，铸件收缩率要根据试铸大铸件进行修改。同样的大铸件，由于结构原因，其轴向和径向或三个方向的长度，宽度，高收缩可能不一致。对于尺寸大型铸件，应在每个方向上给出不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸较小的大型铸件，在各个方向上都使用相同的收缩率，虽然这会造成一些误差，但由于误差一般较小，这对铸造模具的加工和制造非常方便。

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