迈向未来工业,更离不开新技术快速研发与普及。在驱动工业数字化转型多股交织的力量中,不断演进的5G新一代信息通信技术正在为工业领域的数字化、网络化、智能化转型提供了强大的基础设施,为制造业的提质增效带来新的思路。
不过,当前,5G在工厂网络中更为广泛的应用还聚焦在管理层级,更加深入的自动化控制领域,如逻辑控制、运动控制和过程控制等仍鲜有涉及。与此同时,行业也亟需建立统一、综合、开放的“5G+工业互联网”融合标准体系。
工博会期间,施耐德电气与中国信息通信研究院、中国联合网络通信集团有限公司联合发布《5G+PLC深度融合解决方案》白皮书,以实践探索5G与控制层连接所带来的价值。
“我们今天在跟5G合作,其实也在试图有一个效率的提升,”施耐德电气工业自动化中国区业务市场总监杨航向《华夏时报》记者介绍,“5G在工厂场景里,稳定性比传统的4G和无线更好、应用潜力也更大。”
例如,5G网络低时延、高可靠、强安全的特性,可支持柔性生产场景下OT网络通信的无线化诉求,而集中化的PLC与运动控制器、变频器、伺服、远程I/O等通过5G网络进行连接,可大幅提升网络部署的效率,降低布线成本和复杂性,从而更便捷地实现生产设备、生产线根据生产订单进行灵活重组,满足定制化产品生产过程中快速换线的需求等。
目前5G在工业生产中的应用已呈现出由“局部单点”向“生产全局”、由“应用”向“生产核心”的创新发展新局面,而5G+PLC是“5G+工业互联网”应用的创新升级,是对工业企业未来制造模式的探索。
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