工业铝型材厂家通过对铝棒热熔、挤压,可得到不同截面形状的材料,此外工业铝型材和传统的材料相比具备一定的优势:
1、制作过程简单。
工人只需要对其设计、切断、钻孔、组合即可完成,而传统材料通常要多加焊接、喷沙、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。
2、材料可重复使用。
工业铝型材厂家在制作机件的全过程中不需要热焊接,所以可以对其方便的拆卸,所有的材料和附件可重复使用,而传统材料会因为切割而变形,会额外差生高额的拆解费用。
3、节省工时。
因为制作工程非常的简单,所以可节省工业铝型材厂家的人工费,尤其是在返工作业上比传统材料可节省几倍的工时。
4、制作精度高。
由于制作过程中材料不会变形,所以装配的精度非常高,而使用热焊接的传统材料会不可避免的出现变形,从而影响最终的装配精度。
5、外观华丽。
工业铝型材制作的设备外观更具现代感,阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加稳定和牢固。厂家认为挤压温度是铝型材生产过程中较为重要的工艺参数,为了能降低挤压力需要提高温度,但是当到达一定温度后会出现热脆现象和裂纹等缺陷,为了避免这样的现象发生,可提高挤压速度并降低温度,这两个条件在施工中会存在矛盾,所以必须要选择一个塑性较好的温度范围。
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