（1）专用转炉炉衬结构的设计，前瞻性地解决 了转炉熔池局部侵蚀速度快的难题，均衡了整个炉役期间陶瓷纤维毯等炉衬各部位的综合寿命，提高了炉龄和综合经济效益。

（2）间歇式开氮气溅渣护炉技术，优化了炉内气-液相的流场，提高了溅渣护炉效果和效率，为转炉提质增效、稳定安全生产奠定了基础。

（3）采用铁块渣补技术，可节约 30%的补炉料，吨钢耐材成本降低 0.65 元/t；不但有利于提高钢水质量， 还可节省补炉时间、提高生产效率、保证炉况安全。

（4）转炉留渣操作，有利于初期化渣和脱磷，可有效减少对炉衬的侵蚀，有利于提高炉衬陶瓷纤维毯耐材寿命，同时明显减少渣中金属损失，吨钢石灰消耗降低 3 kg，钢铁料消耗降低 1 kg/t。

（5）底吹流量动态控制，改善了底吹气体对熔池的搅拌作用和复吹效果，吹炼终点碳氧浓度积更接近平衡值。通过底吹动态控制，终点渣样中（TFe）含量下降 2.16%，吨钢耗氧量下降 1.75 Nm3/t，明显提高了金属收得率，降低了吨钢耗氧量，从而降低了吨钢成本。