随着防水连接器的发展，现如今防水连接器应用更广泛了，尤其近年来防水连接器在汽车行业更是得到了突出的应用，成了汽车不可缺少的连接组件。防水连接器应用在汽车行业主要是起到对电路内被阻隔或者孤立不通的线路架接，从而可以让电流彻底顺利的在电路中形成相互流通实现预定功能。同时应用在汽车领域的防水连接器型号规格和结构也是多种多样，但一般是采用四个基本大体结构部件组合而成，分别是接触部件、外壳、绝缘部件以及其它附件等。今天小编要为大家介绍一下车用防水连接器的结构和工艺。

车用防水连接器的四个基本结构部件详细说明如下：

1、绝缘部件也就是底部基座或者是安装板它的作用是让接触部件按照规定位置和间距进行排列，并且要保证接触部件之间以及外壳之间的绝缘性能时刻保持良好，因为良好的绝缘电阻以及耐电压性能是在采用绝缘材料基本技术要求。

2、接触部件是用于完成通电连接功能中属于核心的零部件，一般是采用了阳性以及阴性的接触部件组成接触对接，分别通过两个不同参数用途的接触件合插动作完成电连接。而阳性是代表刚性其具体形状可以分做圆柱、方柱以及扁平等，生产制造所选用的材料是黄铜或者青铜制成。阴性是代表插孔起比较关键性零件，它要根据弹性结构与刚性插合时所发生变形而产生力度与刚性接触部件形成紧密连接。

3、防水连接器的壳体是外罩部分它内部设有绝缘安装模块和机械保护装置，能够让插头与插座顺利完成准确对接从而让连接器固定到使用设备上。

4、其它附件就是代表防水连接器结构内部的许多零碎小型部件，例如螺钉、螺母、密封圈、定位销、连接环以及弹簧圈等等标准通用件。

车用防水连接器工艺：

1、防水连接器采用了低温低压成型技术利用热熔原料的密封性和物理化学原理，将其达到绝缘良好以及具备耐高温等特点，并且在封装置后线材上能保证焊接点不受外力拉扯，同时连接器本体和线材的接触点具有抗冲击特性，有效的保证了产品使用的可靠性、稳定性以及使用寿命长等优点。

2、防水连接器具备精密的技术性能，从设计、工艺再到质量的把控等等诸多环节都做到精密加工。首先是采用了高精密加工设备对其模具进行特殊加工处理，选择经验丰富的生产人员和先进的设备技术实现优质的产品制造。

3、产品的优势与竞争力上一定程度要取决工艺技术水平，需要不断的去完善和改良生产加工技术，这样可以让连接器从本质上提高其制造效率和质量保障能力。从精细严谨的制造工艺上将针对间距缩小和厚度薄等优化手段，确保产品在超精细上达到先进的水平。

以上就是关于车用防水连接器的结构和工艺介绍。