对钢合金的需求正在上升。世界钢铁组织估计，2018 年钢铁产量为 18.1 亿吨，是最常见的人造资源之一。16% 的合金用于制造机械设备，而 13% 用于汽车工业。

　　每个铸造企业的核心都是一个熔炉，里面有热流体金属。了解用于铸造钢的熔炼炉的类型和功能至关重要。熔炉应用各种技术将金属合金和添加剂成型为特定等级的钢。以下是大多数铸造厂使用的四种最常见的熔炉。

熔炉

　　感应炉

　　随着越来越多的钢铁生产商采用感应技术，感应锻造炉继续主导着铸造行业。感应锻造的操作利用交流电在所需温度下熔化钢。钢的熔化温度为 1370 摄氏度，大约为 2500 华氏度。感应加热线圈围绕一个装有金属合金和添加剂的坩埚，在充电时加热金属。

　　优点：

　　感应炉是易于操作，以产生高品质的产品。铸钢件具有更好的冶金功能，氧化损失更低。

  缺点：

　　精炼能力不足，需要严格遵守所用原料的纯度。

　　坩埚炉

　　坩埚锻造炉采用陶瓷等耐火材料制作模具。这些材料可以承受熔化不同金属产品所需的高温。坩埚大小不一，从杯型炉到大型窑炉。将金属合金和添加剂放入坩埚内，置于热源上方。

　　优点：

　　可以熔化少量金属。您可以快速更换坩埚内的内容物。

  缺点：

　　由于高能耗，这些熔炉不再经济。

　　冲天炉

　　几个世纪以来，Cupola 钢​​熔炉已在铸造厂使用。中央穹顶由沉积岩制成，内衬粘土和砖块，以保护内墙免受巨大的热量和磨损。在熔化过程开始之前，合金钢、焦炭和石灰石填充了典型的高圆柱形圆顶。

　　优点：

　　生产大量钢材，熔炉一次运行数年。

   缺点：

　　很少有铸造厂仍然使用烟囱式熔炉，用更高效的感应技术取代锻造。

　　电弧炉

　　电炉使用浸入金属中的电极来产生熔化金属所需的热量。炼钢炉使用放置在罐中的碳电极直接装入材料直至其熔化。熔炉在进行钢铁回收的工厂中很普遍。铸造厂的规模和设计各不相同，最多可加热 400 吨金属。

　　优点：

　　电弧炉可实现100%废金属回收。该过程灵活，允许冶炼厂在需要时启动和停止该过程。

  缺点：

　　电炉消耗大量电力，对电网造成压力。钢铁在世界机械化进程中继续发挥关键作用，其需求在过去十年中大幅增长。找到合适的炼钢炉可以帮助您简化铸造流程。